Le moulage sous pression de l'aluminium est un procédé de formage des métaux très efficace. Son cœur réside dans l’utilisation d’une haute pression pour injecter rapidement de l’aluminium ou un alliage d’aluminium en fusion dans une cavité de moule métallique de précision. Sous pression, le métal en fusion refroidit et se solidifie rapidement, formant finalement une pièce moulée de la forme et de la taille souhaitées.
La clé de ce processus réside dans la conception du moule et l’application d’une haute pression. Le moule est généralement constitué d'un alliage à haute-résistance pour garantir qu'il ne se déforme pas sous haute pression, tout en garantissant également la précision et la qualité de surface de la pièce moulée. Le moulage sous pression d'aluminium est particulièrement adapté à la fabrication de grandes quantités de pièces moulées de petite à moyenne taille-, car il permet d'obtenir une cohérence dimensionnelle et une douceur de surface élevées.
Les procédés de moulage sous pression de l'aluminium sont principalement divisés en moulage sous pression en chambre froide et en moulage sous pression en chambre chaude. Dans le moulage sous pression en chambre froide, le métal en fusion est versé manuellement ou automatiquement dans la chambre de pression, puis le poinçon d'injection avance, poussant le métal dans la cavité. Cette méthode convient à une variété de métaux et d’alliages et a une durée de vie du moule plus longue. Dans le moulage sous pression en chambre chaude, la chambre de pression est perpendiculaire au creuset. Le métal en fusion s'écoule automatiquement dans la chambre de pression par l'entrée et le poinçon d'injection se déplace vers le bas, poussant le métal en fusion à travers le tube à col de cygne dans la cavité. Le moulage sous pression en chambre chaude offre une efficacité de production élevée, mais est mieux adapté aux métaux et alliages à bas -point de fusion-.
Qu'il s'agisse d'un moulage sous pression en chambre froide ou chaude, le moule de moulage sous pression-s'ouvre après la solidification du métal en fusion, permettant ainsi de retirer la pièce moulée et de terminer l'ensemble du processus de moulage sous pression-. Le moulage sous pression d'aluminium est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'aérospatiale en raison de sa haute efficacité, de sa précision et de son aptitude à la production à grande échelle.
